更新時間：2024-11-15
SF6氣體回收裝置 抽真空 充氣 回充 凈化適用于SF6電氣設備中六氟化硫氣體進行抽真空、充氣、回充、凈化及回收。
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一、用途及型號說明
1.1、用途描述
SF6氣體回收裝置 抽真空 充氣 回充 凈化
SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強度高于傳統的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應用于SF6電器。由于SF6氣體價格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會分解產生有毒成份。因此SF6電器設備應用時需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設備時，回收和充加SF6氣體的一種專用設備。
1.1.1適用范圍
本裝置適用于SF6電氣設備中六氟化硫氣體進行抽真空、充氣、回充、凈化及回收。
1.1.2設計方案
本裝置由SF6氣體回收裝置組成。涉及的產品的主要優點為能直接將回收的SF6氣體以液態的形式貯存入容器，并能將GIS內的殘壓回收至53Kpa（絕壓），擁有較小的體積，便于移動的放置，擁有較快的抽真空速度，能對回收的SF6氣體進行干燥和過濾，還能回充SF6氣體至SF6電氣設備。
1.2、技術特點
1.2.1、內置過濾吸附系統，可以吸附SF6氣體中的的雜質、水份、分解產物和油份等。
1.2.2、一體化的設計和較小的體積便于移動和使用。
1.2.3、高效的過濾免維護系統，極大保證了回收SF6氣體的質量。
1.2.4、內置相序保護器，無論何時均能免除主機因相序錯誤而反轉的擔憂。
1.2.5、所有電氣系統均采用優質品牌。
1.2.6、優質的腳輪將極大的保護地面油漆，并減少推動時所需的人工。
1.2.7、整機為風冷無需外接水源。
1.2.8、內置溫度保護系統即使在-20攝氏度下也能正常工作。
1.2.9、內置干燥加熱系統，可確保干燥劑飽和之后可通過設備加熱活化再生，從而無需更換干燥劑。
1.2.10、所有球閥為密封元件具有自動補償性能。
1.2.11、具有內置電磁閥停電保護功能，杜絕真空泵停電或電機咬死返油。
1.3、外觀
整個設備布局合理，結構簡單且緊湊，整體美觀大方，易于操作和維護，油漆附著力為Ⅰ級，顏色為橙紅色。
SF6氣體回收裝置 抽真空 充氣 回充 凈化
二、技術描述
2.1、主要部件性能參數
序號 | 指標名稱及單位 | SDWS-15Y-90-200 | |
1 | 電源AC | V | 380（三項五線、相序自動轉換） |
2 | 額定最高儲氣壓力（20℃） | MPa | ≤4 |
3 | 極限真空度 | Pa | ≤0.06 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h，真空度值上升＜400 Pa |
5 | 壓縮機抽氣速率 | m3/h | 15m3/h |
6 | 真空泵 | BSV-90 | |
7 | 真空泵抽氣速率 | m3/h | 90 |
8 | 回收裝置適應入口初壓（20℃） | MPa | 0~1.0 |
9 | 電氣設備回收終壓（20℃） | MPa | ≤53 Kpa |
10 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 國產油分＜10 |
11 | 裝置年漏氣率 | % | ＜1 |
12 | 裝置連續*運轉時間 | h | ≥1000 |
13 | 累積*運轉時間 | h | ≥5000 |
14 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機≤75 |
15 | 理論儲液能力 | KG | 200 |
16 | 冷凍液化壓縮機 | 東貝 | |
17 | 儲罐 | L | 200 |
18 | 回收后氣體水分(PPM/V) | PPM/V | 60 |
19 | 回收后氣體油分(PPM/V) | PPM/V | 10 |
20 | 干燥過濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
21 | 充氣初壓(pa) | pa | ≤133 |
22 | 充氣終壓(mpa) | mpa | 0.8 |
23 | 充氣速率（m3/h） | m3/h | ≥5 |
24 | 氣化方式 | 電加熱自動溫控 | |
25 | 整車型式 | 手推移動式 | |
26 | 冷卻方式 | 風冷 | |
型號 | SDWS-15Y-90-200 |
真空泵抽速（m3/h） | 90 |
極限真空度（Pa） | 0.06 |
真空泵 | 國產雙極真空泵 |
SF6回收壓縮機（m3/h） | 15 |
壓力（MPa） | 2.5 |
過濾器顆粒（微米） | 0.02 |
油份（PPM） | 高效 |
酸值（PPM） | 0.1 |
可水解氟化物（PPM） | 0.2 |
生物毒性 | 無 |
水份（PPM） | ≤60 |
SF6純度 | ≥99.9% |
SF6貯罐 | 200L |
SF6貯罐材質 | 碳鋼 |
制冷系統 | 優質高效壓縮機 |
真空計 | 數顯 |
閥門 | 獨又技術（內置蝶形密封，確保多次開關不會漏氣） |
2.3、主要技術參數描述
2.3.1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤53KPa
回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力53KPa，回收時間小于2.5小時。
2.3.2、充氣
對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。
2.3.3、抽真空
裝置極限真空度小于等于0.06Pa
對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。
2.3.4、貯存
貯存容器容積0.201m3
名義液態貯存量200kg
最高貯存壓力3.8 MPa
2.3.5、凈化
對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
2.3.6、年泄漏率≤1%名義儲存量
2.3.7、噪聲≤75dB(A)聲壓級
2.3.8、工作環境溫度 -10°- 40℃
2.3.9、功率≤5KW
2.3.10、電源：交流三相五線制 50HZ 380V±10%
三、工作原理和結構特征
SDWS-15Y-90-200型SF6氣體回收裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統比較*。各功能的串聯或切換主要通過操作集中于面板一側的電控箱和球閥來完成。
回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯運行，直至達到回收終壓力。
在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。系統中設置了兩只油分離器，分別安裝在壓縮機的出口，以有效去除SF6氣體所帶的油份。系統回路中設置了干燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復使用。
系統中設有可靠的安全保護裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關閉。另外，系統中還設置了監視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表五只，分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統上設置了一只溫度計，利用溫包感應SF6液體溫度。
系統中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當泵停止工作時，閥能自動將真空系統封閉，并將大氣通過泵的進口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統。
系統中的冷凍系統由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機。
總體結構，該裝置采用手推移動式，可適應室內外正常環境條件下使用。本裝置系統比較復雜，由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。電控箱、操作閥門和監視儀表全部集中于一側面板且有流程指示，因而使用時方便明了。
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